Основные технологические процессы изготовления бумагиБумагодельная машина

Основные технологические процессы изготовления бумаги
Производство бумаги подразумевает использование в качестве основы волокнистых материалов, выделяемых из древесины. Они представляют собой полимер естественного происхождения, называемый целлюлозой. Ее добывают из древесины хвойных и лиственных деревьев, стеблей растений-однолетников, отходов хлопкового производства.
Из различных пород дерева получается разная целлюлоза. Так, при варке древесины пихты, ели, образуется сульфитная целлюлоза. При переработке древесины из лиственных и хвойных пород – ее сульфатная вариация.
Дополнительными компонентами могут выступать волокна шерсти, макулатура, синтетические органические элементы. Последние обычно применяются для придания бумаге определенных свойств – химической и светостойкости, прочности на разрыв, способности сохранять размеры при изменении влажности воздуха.
Этапы производства
Основным элементом цеха по производству бумажной продукции является бумагодельная машина. Она необходима для отлива и прессования бумажного полотна, его сушки, отделки.
На первом этапе производства компоненты будущего бумажного листа размельчаются, окрашиваются, проклеиваются. Затем получившаяся бумажная масса заливается водой и проходит процедуру очистки.  Формирование и первичная сушка осуществляется при поступлении массы на сеточную часть бумагодельной машины. Сетка представляет собой фильтр, движущийся на высокой скорости, поэтому бумажная масса очищается, удаляются излишки воды. После подобной обработки сухость бумажного полотна составляет 18-22%.
 Далее полотно подвергается прессованию на одноименной части бумагодельного агрегата, что включает 2-3 вида прессов. Показатели сухости бумаги по окончанию этого этапа находятся в пределах 27-40%.
СуперкаландрСледующая ступень производства бумаги – ее обезвоживание на сушильной части машины. Последняя представляет собой чугунные цилиндры, наполненные внутри паром и расположенные в 2 ряда, в шахматном порядке. Бумажный лист проходит под и над цилиндрами, соприкасаясь с ними каждой из своих сторон. Благодаря сушильной части машины удается довести сухость бумаги до 92-95%. В конце этой части бумагодельного аппарата расположены холодильные цилиндры. Их воздействие необходимо для придания пластичности бумаге, улучшению ее эстетической привлекательности.
Еще одним необходимым производственным этапом является обработка каландром. Он представлен десятком валов из чугуна, лежащих друг над другом. Бумажное полотно проходит под каждым из них, огибает валы. Результатом подобного давления становится появление прочности и лоска продукции. Минуя каландр, бумага поступает в специальное устройство, где сматывается в валик.
Завершается процесс изготовления обработкой бумаги на суперкаландре и ее нарезкой на рулоны или листы необходимых параметров, сборкой в кипы.
Такова общая картина производства бумаги. В зависимости от типа продукции, сырье может подвергаться дополнительным процедурам.