Хромирование

процесс промышленного хромированияХромирование представляет собой электрохимический процесс нанесения электролитического хрома на любые виды поверхностей, в том числе пластмассу, ткань, стекло, бумагу. Однако, прежде всего, хромированию подвергаются детали из стали, никеля, меди и латуни.

Процесс хромирования широко распространён в промышленности благодаря ценным свойствам хрома. После прохождения гальванического хромирования покрытия деталей насыщается хромом посредствам диффузии и значительно увеличивают способность к выдерживанию динамических нагрузок, равномерно распределенных по поверхности. Высокая твердость и коррозионная стойкость хрома наряду с низкими коэффициентами трения и жаростойкости объясняют высокие износостойкие качества хромированных изделий.

Целью хромирования является восстановление целостности деталей, повышение стойкости форм к износу, повышение устойчивости к неблагоприятным воздействиям среды, а также улучшение внешнего вида, так как хромовое покрытие отличается высокими декоративными качествами. Хромированное изделие красиво блестит синеватым оттенком и не тускнеет на открытом воздухе, а также в соприкосновении с водой, не меняет цвет при нагреве.

хромированный автодискТолщина гальванического хромового покрытия во многом зависит от цели нанесения. Так, для восстановления размеров, толщина может достигать 500 мкм. При декорировании нанесение слоя на детали начинается от 0,5 мкм. Для повышения износостойкости форм и штампов толщина хромового покрытия составляет 9-60 мкм. Также учитывается желание заказчика.

Общий принцип хромирования сводится к помещению необходимой обезжиренной поверхности в гальваническую ванну с сульфатным электролитом и подачи тока высокого напряжения с проведение катодной или анодной обработки.

Различают следующие виды хромовых покрытий:

  • Пористые хромовые покрытия
  • Двухслойные комбинированные покрытия
  • Черные хромовые покрытия

 

Перед проведением процесса необходимо отшлифовать или механическим способом отполировать деталь, так как при хромировании становятся отчетливо видны все неровности.

При наличии дефектов покрытия оно может быть удалено при помощи электрохимического или химического способа. Электрохимический способ удаления подразумевает анодное растворение в электролите с двадцатипроцентным содержанием едкого натра. При химическом удалении хромированная деталь погружается в пятидесятипроцентный раствор соляной кислоты.